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副斜井擴修補充安全技術措施

副斜井擴修補充安全技術措施

因副斜井斷面較小,不能滿足正常的通風、運輸、行人等需要,對副斜井進行了擴修,現已修至片盤交叉點,由于交叉點斷面大,頂板巖石為灰白色中粒砂巖,硬度系數6-8級,采用錨桿、錨網、錨索加錨噴聯合支護。為了加快擴修進度,五片交叉點以下采用爆破作業,為保證施工安全,特定本措施。
??????? 一、?工程現狀
??????????? (一)施工地點:副斜井交叉點(三片、四片)、五片至井底車場。
??????? (二)巷道用途:通風、運輸、行人
??????? (三)支護形式:砌碹支護
??????? (四)巷道現狀:底板鼓起,碹體變形,斷面縮小
??????? 二、支護方式:
??????? 擴修后交叉點采用錨桿、錨網、錨索加錨噴聯合支護。
??????? 五片以下采用半圓拱錨桿、錨網、錨噴聯合支護。巷道規格:凈中高3200mm,凈下寬3600mm,凈斷面10.12㎡。
??????? 三、工程量
??????? 每個片盤車場口至交叉點長度約10m;五片至井底車場約130m。
??????? 四、施工要求
??????? (一)由于片盤交叉點斷面較大,是應力集中區,為了不破壞原有頂板巖石,使用風鎬配手鎬拆除砌碹,采用錨桿、錨網、錨索加錨噴聯合支護。
??????? (二)交叉點施工時,左幫墻體不拆,頂板及右幫碹拱、墻體全部扒掉,煤壁側采用錨桿、錨網支護后,再用料石砌墻,墻體必須接頂,厚度不低于500mm,墻基深度不低于500mm,墻基寬度不低于600mm。
??????? (三)為防止施工時片盤車場碹拱脫落,牛鼻墩車場口向里約7m內頂板打錨桿、錨索進行加固。
??????? (四)碹拱、墻體拆除達到要求后,全斷面打錨桿、掛網支護,錨桿間距800mm×800mm,頂板打錨索加固,錨索間距1500mm×1500mm。遇煤層或巖石松軟錨桿間距縮小至500mm×500mm。
??????? (五)嚴格控制空頂距,最大空頂距1000mm,錨桿夠一排打一排并掛網,嚴禁大拆大拉。錨桿打三排后,及時噴漿。
??????? (六)交叉點施工完畢后,按中腰線對五片以下進行擴修,根據頂板巖性,決定爆破處理頂板巖石,采用錨桿、錨網、錨噴聯合支護,錨桿間距800mm×800mm,遇巖石松軟錨桿間距縮小至500mm×500mm。
??????? 五、?支護材料及要求
??????????? (一)支護材料
??????????? 1.錨桿及錨固劑:錨桿為φ×L=18×1800mm金屬全螺紋鋼高強度錨桿;每根錨桿均用3卷樹脂錨固劑錨固,錨固長度不少于1000mm,使用異形托盤。樹脂藥卷;規格φ×L=23×350mm;錨桿均使用配套標準螺母緊固,錨固劑型號為MSZ2335。
??????????? 2.錨索:型號為SKP15×1/1860普通型礦用錨索,直徑為15.24mm,長度為6000mm,抗拉力強度標準值1860Mpa,由鋼絞線和相應匹配的夾片式錨具及附件組成。
??????? 3.金屬經緯網:金屬經緯網使用直徑不小于4mm的鋼筋制作的經緯網,網的規格為長×寬=2000×1000mm,網格為長×寬=70×50mm,相鄰兩塊網之間每隔200mm用扎絲連接,連接點要均勻布置,網與網搭接距不小于100mm。
??????? 4.噴射混凝土必須使用標號不低于425#水泥,過期失效的嚴禁使用。砂為純凈的大砂,顆粒粗細均勻。配比為水泥︰砂=1︰4;初噴為水泥︰砂=1︰3;速凝劑型號為J85型、摻入量一般為水泥重量的2~4%,噴拱取上限,速凝劑必須在噴漿機上料口均勻加入。
??????? (二)錨桿安裝工藝
??????? 1.打錨桿眼
??????? 采用風動鉆機進行打眼,打眼前,要先敲幫問頂,仔細檢查頂幫圍巖情況,處理掉活矸、危巖,確認安全后,方可開始工作。錨桿眼的位置要準確,按中線平均分布錨桿位置,眼位誤差不得超過±50mm,眼向誤差不得大于15°。錨桿眼深度應與錨桿長度相匹配,打眼時應在鉆桿上做好標記,嚴格按錨桿長度打眼,深度1800mm,錨桿外露長度50mm。錨桿、鉆頭、錨固劑三徑匹配。否則禁止打眼、安裝錨桿。
??????? 錨桿眼打好后,應將眼內的巖渣、積水清理干凈,打眼時,必須在臨時支護的掩護下操作;打眼的順序,應自上而下、先頂后幫的順序依次進行。
??????? 2.安裝錨桿
??????? 安裝錨桿前必須掃孔,按操作規程安裝錨桿。安裝時,把3卷樹脂錨固劑送入眼底,把錨桿插入錨桿眼內,使錨桿頂住樹脂錨固劑,外端頭套上專用工具,用風動鉆機卡住專用工具,開動風動鉆機,使風動鉆機帶動桿體旋轉將錨桿旋入樹脂錨固劑,對錨固劑進行攪拌,直至錨桿達到設計深度,方可撤去風動鉆機,攪拌旋轉時約20秒后,卸下螺帽,上好托盤,擰上螺帽,10分鐘后,用專用工具擰緊螺帽給錨桿施加一定預緊力,擰緊力矩不小于120N?m。每根錨桿錨固力不小于80kN。
??????? 3.打錨桿眼、安裝錨桿:
??????????? (1)打錨桿眼必須具備1.0m、2.0m長的兩種鉆桿。
??????????? (2)打眼時,要掌握好角度,嚴禁錨桿穿皮。
??????????? (3)嚴格執行《煤礦工人技術操作規程》“錨噴支護工”中規定。
??????????? (4)錨桿只能使用專用工具進行安裝,嚴禁直接采用砸投的方法將錨桿砸入錨固劑內。
??????????? (三)錨索施工及安裝
??????? 錨索施工可分為地面準備、鉆孔、錨固、張拉四個主要工序。
??????????? 1.地面準備:首先檢查鋼絞線,截去松絲,不得出現銹蝕和死彎現象,按設計長度截斷鋼絞線,除去鐵銹和污泥。?
??????? 2.鉆孔:鉆孔采用輕型專用錨索鉆機,可連接B22鉆桿,使用φ28mm旋轉式鉆頭,在鉆孔時,要保持鉆機不挪動,以免鉆孔軸線不在一直線上,給錨索安裝帶來困難。
??????? 3.錨固:采用樹脂藥卷錨固時,用鋼絞線輕輕將樹脂藥卷送入孔底,用攪拌連接器將鋼絞線與鉆機連接起來,開動鉆機邊攪拌邊推進,攪拌20-30秒,將鋼絞線送入孔底,不落鉆機停轉,等待1-2分鐘,落下鉆機,卸下攪拌連接器,完成錨索的內錨固。????
??????? 4.張拉:樹脂藥卷錨固需養護1小時,養護好后再裝托盤、錨具,并使它們緊貼頂板,掛上張拉千斤頂進行張拉,觀測壓力表讀數,達到設計預緊力時(預緊力120KN),停止張拉,卸下千斤頂錨索安裝完成。
??????? (四)噴射混凝土
??????? 1.準備工作
??????????? (1)檢查錨桿安裝和金屬網鋪設是否符合設計要求,發現問題及時處理。噴射工作開始前,應首先在噴射地點鋪上舊皮帶,以便收集回彈料。
??????? (2)清理噴射現場的矸石雜物,接好風、水管路,輸料管路要平直不得有急彎,接頭要嚴密,不得漏風,嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
??????? (3)檢查噴漿機是否完好,并送電空載試運轉,緊固好磨擦板,不得出現漏風現象。
??????? (4)噴射前必須用高壓風水沖洗巖面。
??????? (5)噴射人員必須佩戴齊全有效的防護用品。開機時必須先給水,后開風,再開機,最后上料。
??????? 2.噴射混凝土的工藝
??????? 噴射前必須清洗巖壁,清理浮矸,噴射順序為:先墻后拱,從墻基開始自下而上進行,噴槍頭與受噴面應盡量保持垂直。噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.8~1.0m為宜。
??????? 人工拌料時采用潮拌料,水泥、沙應清底并翻拌三遍使其混合均勻。噴射時,噴漿機的供風壓力在0.4MPa,水壓應比風壓高0.1MPa左右,加水量憑射手的經驗加以控制,最合適的水灰比是0.4~0.5之間。噴射過程中應根據出料量的變化,及時調整給水量,保證水灰比準確,要使噴射的濕混凝土無干斑,無流淌,粘著力強,回彈料少,一次噴射混凝土厚度30~50mm,并及時復噴。
??????? 3.噴射后
??????? 停機時,要先停料,后停機,再關水,最后停風。一次噴射完畢,應立即收集回彈物,并當班將拌料用凈。結束后,必須卸開噴頭,清理水環和噴漿機內外部所有灰漿材料。最后,噴層必須連續灑水養護10天以上,5天以內每班灑水1次,5天以后每天灑水1次。
??????? 六、工程質量標準
??????? (一)不得任意縮小或擴大斷面面積,嚴格按中腰線施工,凹凸誤差不超過±50mm。對欠挖部分必須及時再挖處理,已超挖的部分在掛網時必須用不燃性材料充填。
??????? (二)錨桿錨固力不小于80kN,扭矩不小于120N·m,噴射混凝土巷道凈寬中線至幫偏差0~+50mm,凈高偏差0~+100mm。
??????? (三)鋪網時,網間搭接不小于100mm,搭接部分每200mm用扎絲扎緊,用托板、螺栓壓緊使之緊貼壁面。
??????????? (四)錨桿必須垂直頂板,眼向誤差不得大于15°。
??????????? (五)按中腰線均勻布置錨桿,錨桿間排距800mm×800mm,允許誤差±50mm。遇巖性較差或煤壁地點作業時,可縮小錨桿排間距為500 mm×500mm。
??????????? (六)錨桿必須用力矩扳手擰緊,確保錨桿的托盤緊貼巷壁。
??????? (七)錨桿托盤要與圍巖接觸嚴密,嚴禁在托盤后充填木片、碴子等雜物,托盤、螺母要上緊上牢,錨桿外露長度為30~50mm。
??????? (八)墻體與頂板搭接處,必須掛網噴漿,施工完畢后,使巷道成半圓拱,符合設計斷面。
??????????? (九)錨固劑固化前,不要使桿體移位或晃動,尤其是在安裝頂眼時更應該注意,錨桿安裝后10分鐘前不得給錨桿預緊力,更不能擰緊。
??????????? (十)錨桿保證根根合格,杜絕穿皮,堅持小班自檢、區隊日檢、礦抽查“三級管理”制度。
??????????? (十一)噴射混凝土質量要求:
??????? 1.噴射混凝土應做到噴射厚度均勻,并滿足參數要求,杜絕漏噴、毛噴。效果達到均勻、平整,無裂隙、無“蜂窩”、無露筋、無“穿裙、赤腳”等現象。
??????? 2.噴射混凝土所用材料的標號、規格、材質、配比應符合設計要求,并混合均勻,保證噴層強度。
??????? 3.噴漿手要正確掌握好噴頭與巖幫及巖頂距離和噴頭走向,以保證材料消耗并達到預定噴層的強度要求。
??????? 4.噴漿后的灑水養護工作必須認真實施,以保證混凝土的強度及防止脫水龜裂的出現,影響噴漿效果。
??????? 5.每隔30m取噴混凝土芯樣測定,及時調整混凝土配比并使之符合設計要求。
??????? 6.噴漿厚度不低于100mm為標準,嚴禁漏噴、毛噴、噴漿不實等現象。噴漿強度必須符合C20標準。
??????? 7.砌墻厚度不低于600mm,每砌一層墻體后必須用砂漿灌實,不留空隙。墻體必須保持平整一致,接口嚴密、背實,砂漿飽滿,嚴禁出現對縫、慢對縫、瞎縫、錯層、錯臺等現象發生。

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